著者は数日前に会社の同僚に遭遇し、彼らの会社は断熱熱伝導率材料の数を注文し、シリコーンフィルムの熱伝導率は非常に良いと聞いたが、熱シリコーン接着剤の多くのパラメータについては、または私は選択し、比較する方法がわからないいくつかの理解の後、著者は最終的に理解した、 サーマルシリコーン接着剤の選択は、その熱伝導率、絶縁破壊電圧、硬度および厚さの最も重要な理解ですが、単にパラメータが形成されると言われ、ボイド、熱伝導率、ブレークダウン電圧、3つのパラメータの硬度は電気的パラメータ、直感的な貧しい理解、およびシリコーンフィルムの熱伝導率の厚さは物理的パラメータです。 把握しやすく、理解しやすい。そして、著者は、いくつかの彼の新しい説明の組み合わせに他の主要なパラメータの選択の厚さから、そして最後に、彼は最終的に良いサーマルシリコーン接着剤を選択する方法を理解しています。ここでこの知識をみんなと共有するために、私たちはあなたがより良いアドバイスを与えることができることを願っています!
キャリアとしてシリカゲルを添加したサーマルシリコーン接着剤は、熱伝導性材料を添加し、無アルカリガラス繊維を支持体として、薄い材料圧延機による圧延は、良好なヒートシンクとギャップ、空気の不均一な表面との間のヒートシンクで充填することができ、良好な熱流路を形成することができます。それ自体は良好な熱伝導率を持ち、電気および電子製品、熱伝導性材料に広く使用されています。
パラメータ1、熱伝導率---熱伝導率は材料の固有の特性であり、面積の厚さが変化しても変化しません。原則として、もちろん、熱伝導率が高いほど良い、もちろん、価格はいくつかのうちより多くなり、市場は通常、非常に誇張された熱伝導率、シリコンの現在の熱伝導率を思いつくでしょう 熱シリコーン接着剤 約0.8~4.0 W / MKの範囲、現在の薄膜の熱シリコーン接着剤の厚さは0.1MMを行うことができます、 最も厚いものは15MM、熱伝導率は最大6.0W / MKで行うことができます。
パラメータ 次に、ブレークダウン電圧---、つまり、サーマル シリコーン 接着剤は最大電圧に耐えることができます。絶縁破壊電圧が高いほど、製品の絶縁性は良好です。シリコーンフィルムの断熱特性、4000ボルトを超える電気絶縁指数の厚さ1mm。
パラメータ3、選択の硬度 - 製品が硬いほど、熱成分との熱接触と熱成分との間の接触が悪くなります。柔らかければ柔らかいほど接触が多くなりますが、柔らかすぎると貼り付けにくいため、柔らかくならないほど良いです。原則として、それは両面接着剤の熱伝導率が高くないので、他の備品を置き換えるためにサーマルシリコーン接着剤を使用することは推奨されません、シリコーンフィルムの熱伝導率の後の接着剤の使用は、効果がさらに悪い後に両面接着剤の全体的な効果を減らすでしょう原材料の理由によるサーマルシリコーンフィルム、 それ自体は弱い天然粘度をもたらしますが、それで固定することはできません。
最後に、選択の厚さ---シリコーン材料自体によるもので、原則として、0.5mm以上の厚さが優れており、シリコーンフィルムの熱伝導率より0.5mm低いほどデフォルトのガラスが増加します。グラスファイバー自体は一般的に熱伝導率が高く、主に熱シリコーン接着剤で増加し、薄くなりすぎないようにサポート役割を果たし、取り付けが簡単です。
